وفقا لتصنيفات الصناعة، يتم تصنيف ألياف الأراميد تحت"صناعة منتجات المنسوجات الصناعية الأخرى"; من المعروف أن البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات لمنتجات الأراميد معروف بكونه مكثفًا من الناحية التكنولوجية. يتطلب هذا القطاع أن تمتلك فرق البحث والتطوير معرفة نظرية قوية وخبرة صناعية واسعة.

في الوقت الحالي، يوجد عدد محدود من المهنيين المشاركين في أبحاث وتطوير ألياف الأراميد المتطورة محليًا، وفترة التدريب لهؤلاء المحترفين طويلة. علاوة على ذلك، ونظراً لحاجة الصناعة المتكررة إلى تحديث وترقية التكنولوجيا الخاصة بها لتلبية المتطلبات المتغيرة باستمرار للطلبات المخصصة، يجب على الشركات الاستثمار بكثافة في أبحاث وتطوير التكنولوجيا الجديدة وشراء المعدات. وأي توجيه خاطئ في البحث والتطوير أو شراء المعدات يمكن أن يؤدي إلى قدرات إنتاجية لا تلبي متطلبات السوق، وبالتالي إهدار قدر كبير من رأس المال والموارد الإنتاجية.

مشهد المنافسة

بعد تطوير تكنولوجيا لب الأراميد الفوقي من قبل الشركة الأمريكية دوبونت، قامت شركات مثل أكزو نوبيل من هولندا وTeijin من اليابان بتطوير تقنيات اللب الأراميد الفوقي الخاصة بها. في الوقت الحالي، تقود شركتا دوبونت وTeijin الإنتاج العالمي لعجائن الأراميد الميتا باستخدام التكنولوجيا المتقدمة، وتقدمان مجموعة متنوعة من المنتجات لمختلف التطبيقات.

بالمقارنة مع التطور الدولي، فإن صناعة لب الأراميد المحلي لم تتطور إلا لأكثر من عقد من الزمن مع حوالي عشرة منتجين، مما يظهر نطاقات تشغيل متفاوتة وجودة منتج غير متناسقة. في السنوات الأخيرة، نمت الشركات المصنعة المحلية بسبب زيادة الطلب في السوق. ومع ذلك، غالبًا ما تستخدم هذه الشركات منتجات جانبية، والكابلات الضوئية المعاد تدويرها، والأراميد للمعدات المضادة للرصاص كمواد خام للعجائن، مما يؤدي إلى جودة المواد الخام غير المستقرة، والتي لا يمكنها دائمًا تلبية متطلبات الجودة والاستقرار المتنوعة لمجالات التطبيق المختلفة. على الرغم من توفير المواد الخام عالية الجودة من قبل بعض الموردين لضمان جودة المنتج في مختلف المجالات، فإن الإمداد الضيق بشكل عام من المواد الخام الأولية يحد من قدرة الشركات المحلية على استكشاف السوق. ومع قيام مصنعي المواد الخام المحليين بتوسيع طاقتهم الإنتاجية، سيكون لدى الشركات المحلية مصادر مواد خام أكثر تنوعًا وعالية الجودة في المستقبل. ستدعم قنوات التوريد المستقرة مصنعي لب الأراميد المحلي في تحقيق توطين الإنتاج.

التطوير العالمي لألياف الأراميد ومنتجاتها النهائية

تم تطوير ميتا-الأراميد لأول مرة بواسطة شركة دوبونت في عام 1966 وتم تصنيعه في عام 1971 تحت اسم العلامة التجارية"كيفلر"، والتوسع في مناطق المصب مثل لب الأراميد الفوقي. بعد ذلك، بدأت دول أخرى في تطوير ألياف ومشتقات مماثلة، بما في ذلك توارون من أكزو نوبيل (اندمجت مع تيجين)، وTechnora من تيجين، وTerlon من روسيا. على مدار الخمسين عامًا الماضية، انتقلت ألياف الأراميد من المواد الاستراتيجية العسكرية إلى الاستخدام المدني، مع نضج التطوير والإنتاج الأجنبي لألياف الأراميد بشكل متزايد.

قامت شركة دوبونت وTeijin بتطوير مجموعة منتجات شاملة، مع التركيز مؤخرًا على تكنولوجيا التخصيص لتطوير ألياف الأراميد Kevlar29AP وTwaron1015 المقواة بالمطاط للتطبيقات الصناعية واسعة النطاق. يتمتع الجيل الجديد من ألياف الأراميد الحلقية غير المتجانسة في روسيا بقوة 6.0 جيجا باسكال، أي أعلى بنسبة 20% من أرموس. بالإضافة إلى ذلك، وصلت ألياف البولي إيثيلين (أوهموب) ذات الوزن الجزيئي العالي جدًا، وألياف البوليميد (باي)، وألياف بولي (p-فينيل البنزوبيسوكسازول) (بي بي أو) إلى نطاق صناعي معين، حيث وجدت تطبيقات في الفضاء الجوي، والنقل، وبناء الجسور، والمضادة للرصاص الملابس المقاومة للهب، والرياضات التنافسية في الولايات المتحدة واليابان.

حاليًا، تتمتع ألياف الكيفلار من شركة دوبونت بقدرة إنتاجية إجمالية تبلغ 35000 طن، مع قيام منتجي الأراميد البارزين الآخرين مثل تيجين وKolon من كوريا الجنوبية بتوسيع الإنتاج واستكشاف الأسواق الدولية بنشاط.

يتنافس لب الأراميد الميتا، وهو منتج PPTA عالي التشتت طورته شركة دوبونت في الثمانينيات، مع ألياف الزجاج والكربون كبديل مثالي للأسبستوس في تطبيقات الاحتكاك والختم. مع الحظر المفروض على استخدام الأسبستوس في مناطق مثل أوروبا وأمريكا، تسارع تطوير لب الأراميد الميتا.

تطوير مواد الأراميد ومنتجات ميتا الأراميد في الصين

بدأت الصين في البحث عن ألياف الأراميد في عام 1972، وطورت تدريجيًا أنواعًا مختلفة من المنتجات، بما في ذلك الأصناف القياسية، والمنخفضة الانكماش، والقوة المتوسطة العالية، والأصناف عالية القوة ذات المعامل العالي. كان الاهتمام المحلي بتوطين ألياف الأراميد عالية الأداء وإنتاجها على نطاق واسع كبيرًا، مع إدراج المشاريع ذات الصلة في خطط التنمية الوطنية. في عام 2011، أصبحت تايهي جديد مادة أول شركة في الصين تقوم بتصنيع إنتاج ألياف الأراميد، وكسرت الاحتكار الأجنبي في قطاع الأراميد. ومع ذلك، بالمقارنة مع استراتيجيات التنمية طويلة المدى للشركات العالمية الرائدة، فإن حجم الإنتاج المحلي في الصين من ميتا الأراميد لا يزال صغيرًا نسبيًا، مع سيطرة الشركات الرائدة على سوق العرض للمنتجات المتوسطة والعالية الجودة لفترة طويلة.

من الناحية التكنولوجية، حققت الصين تقدمًا كبيرًا في التقنيات الرئيسية لميتا الأراميد و

ألياف الأراميد الحلقية غير المتجانسة، مما أدى إلى إنشاء العديد من خطوط الإنتاج على المستوى الصناعي. تم استقرار إنتاج وتوريد ميتا أراميد قياسي (أي ما يعادل كيفلار 29)، ويتم الآن توفير ميتا أراميد عالي القوة (أي ما يعادل كيفلار 129) محليًا، وتوجد تطبيقات في الخراطيم والرصاص والكابلات الضوئية والمزيد. وصلت منتجات الأراميد الحلقية غير المتجانسة إلى مستويات أداء مماثلة لألياف أرموس الروسية، حيث يتم تطبيقها في محركات الصواريخ الصلبة والمواد المضادة للرصاص المتطورة. تتوافق ألياف البولي إيثيلين ذات الوزن الجزيئي العالي للغاية (أوهموب) الآن مع جودة الشركات العالمية الرائدة، مما يسمح بالاستبدال الجزئي للواردات والمساهمة في عائدات التصدير. حققت ألياف البوليميد (باي) قوة شد تبلغ 3.5 جيجا باسكال ومعامل 140 جيجا باسكال، مما أدى إلى تسويق ألياف باي المقاومة للحرارة العالية والقوة العالية والمعامل العالي. حققت مؤسسات البحث المحلية اختراقات في تقنيات الإنتاج الهندسي لألياف كربيد السيليكون المستمرة ومركباتها، وإجراء عمليات التحقق من التطبيقات الهندسية وإنشاء خطوط تجريبية لألياف الألومينا، وألياف نيتريد السيليكون، وسلائف السيراميك المختلفة.

فيما يتعلق بالإمداد المحلي من عجينة ميتا أراميد، على الرغم من الإنجازات الكبيرة في تقنيات إنتاج عجينة ميتا أراميد وميتا أراميد، لا يزال القطاع في المراحل الأولى من التطوير. في الوقت الحالي، يستخدم كل إنتاج لب الأراميد الفوقي خيوط الأراميد كمواد خام، ويتحكم بشكل عام في جودة المواد الخام لضمان جودة منتجات لب الأراميد الفوقي. ومع ذلك، نظرًا لقلة إمدادات المواد الخام المحلية، يلجأ بعض مصنعي لب الأراميد الميتا إلى إعادة تدوير النفايات للحفاظ على الإنتاج، مما يؤدي إلى عدم استقرار جودة المواد الخام وصعوبة تلبية متطلبات الجودة في مجالات التطبيق المختلفة. فيما يتعلق بالطلب على لب الأراميد الفوقي، فهو يستخدم بشكل أساسي في تطبيقات الاحتكاك والختم، مع استكشاف سيناريوهات تطبيق محدودة حاليًا.

حواجز الصناعة

1. 1. حاجز المواهب:تضع صناعة ألياف الأراميد معايير ومتطلبات عالية للمعرفة والخبرة لدى القوى العاملة لديها. يحتاج الباحثون إلى قاعدة معرفية قوية ومتعددة التخصصات وسنوات من الخبرة العملية، بينما يجب على موظفي المبيعات فهم المواد والميكانيكا ومعرفة المنتجات ذات الصلة. ولذلك، فإنه من الصعب على الوافدين الجدد توظيف وتدريب وإنشاء فريق تنافسي بسرعة، مما يخلق حاجزًا عالي المواهب في الصناعة.

2. 2. الحاجز الفني:تتميز صناعة ألياف الأراميد بتوزيع واسع لمجالات العملاء ومجموعة متنوعة من المنتجات والتحديثات والترقيات السريعة. تتطلب المجالات المختلفة مواد ذات خصائص محددة، وتصميم هيكلي، ومعايير تصنيع، ودقة، مما يستلزم من الشركات دمج التصميم الهيكلي، وتكنولوجيا المعلومات، وتقنيات علوم المواد، وتجميع البيانات والخبرات ذات الصلة، وتعزيز تطوير فنيي الإنتاج المتخصصين والمصممين الهندسيين.

3. 3. حاجز السوق:على مدار عقد من الإنجازات في تكنولوجيا منتجات الأراميد محليًا، سيطرت الشركات الرائدة مثل تايهي شينغ وSinochem دولي وShanghai لانبانج بسرعة على السوق المحلية بميزة الريادة. تنفق الشركات الكبيرة وقتًا وموارد كبيرة في تقييم واختيار شركاء التصنيع، مما يؤدي إلى تكاليف كبيرة لتبديل العملاء. وهذا يؤكد أهمية التعاون الطويل الأجل والمستقر، مما يجعل من الصعب على الداخلين الجدد إقناع المؤسسات الكبيرة باستبدال مورديها الحاليين دون استثمار كبير في الوقت والموارد.

4. 
   

5. مقدمة منتجات الأراميد لشركتنا:

6. شركتنا متخصصة في تطوير وإنتاج وبيع منتجات ألياف الأراميد المتطورة. ومن خلال الاستفادة من أحدث التقنيات واستراتيجيات البحث والتطوير المبتكرة، فإننا نقدم مجموعة واسعة من حلول ألياف الأراميد التي تلبي أعلى معايير الجودة والأداء. تشتمل مجموعة منتجاتنا على ألياف أراميد عالية القوة وعالية المعامل مصممة لمجموعة متنوعة من التطبيقات، بدءًا من التطبيقات الصناعية والفضائية وحتى الدفاع والاتصالات.

7. مع التزامنا القوي بالاستدامة وحماية البيئة، تم تصميم منتجات الأراميد لدينا لتوفير متانة فائقة، ومقاومة للحرارة والمواد الكيميائية، ونسب استثنائية للقوة إلى الوزن. هذه الميزات تجعل ألياف الأراميد لدينا مثالية لتعزيز المواد المركبة في التطبيقات عالية الأداء، مما يوفر سلامة وكفاءة لا مثيل لها.

8. فريقنا من المهنيين المهرة مكرس لدفع حدود ما هو ممكن مع ألياف الأراميد، واستكشاف التطبيقات الجديدة باستمرار وتعزيز عروض منتجاتنا. ومن خلال الاستثمار في أحدث الأبحاث والحفاظ على التعاون الوثيق مع عملائنا، فإننا نهدف إلى تقديم حلول مصممة خصيصًا تتجاوز التوقعات وتضع معايير صناعية جديدة.

9. في شركتنا، نحن فخورون بالمساهمة في تطوير صناعة ألياف الأراميد ونلتزم بتقديم المنتجات التي لا تلبي الاحتياجات المتطورة لعملائنا العالميين فحسب، بل تتجاوزها أيضًا.