ورق سجاد SACT40 (40 جم/م²)
يعمل SACT40 كهيكل دعم قوي، مما يضمن احتفاظ المادة بشكلها تحت الحمل ويمنع تسرب الأسفلت؛ وهذا يقلل من هدر المواد بنسبة تصل إلى 15٪ ويتيح سرعات رصف أسرع.
ورق سجاد SACT40 (40 جم/م2)
يعمل على تثبيت الدعامات المعالجة بالبيتومين. لا يسبب انكماشاً على الإطلاق.
ساكسوبران®: صممنا هذا النسيج المصنوع من الألياف الزجاجية بوزن 40 غ/م² خصيصًا لخطوط الأسفلت السميكة وخطوط الدعم المصنوعة من مادة مادة PVC. لاحظ فريقنا أن عدم استقرار طبقات الدعم يتسبب في تقوس البلاط بشكل كبير بعد القطع. يعمل نسيج SACT40 على حل هذه المشكلة، حيث يشكل دعامة قوية تحافظ على حجمها تحت الشد، وتمنع تسرب الأسفلت، وتقلل من هدر المواد بنسبة تصل إلى 15%. وبذلك، يعمل خط الإنتاج لديك بشكل أسرع، ويبقى البلاط مستويًا تمامًا على الأرضية.
حلول لمشاكل الصناعة
تجعد الحواف بعد القطع بالقالب
تتقلص طبقة القماش الحاملة الرخيصة بشكل غير متساوٍ عند تعرضها للبيتومين الساخن (160-180 درجة مئوية). وبمجرد أن تبرد بلاطة السجاد وتُقطع، ترتفع الحواف، مما ينتج عنه مخزون غير قابل للبيع ومشوه.
بفضل معدل انكماش حراري أقل من 0.1%، يظل النسيج مستقرًا تمامًا عند درجات حرارة تصل إلى 200 درجة مئوية. وهو مسطح تمامًا، كما يضمن هيكل الدعم متعدد الطبقات المتوازن أن تكون بلاطات السجاد النهائية مسطحة تمامًا.
تسرب البيتومين وانسداد الخط
تسمح الركائز ذات البنية المسامية غير المتساوية بتسرب البيتومين الساخن إلى خيوط الوجه أو تلوث بكرات الخط، مما يجبر العمال على إيقاف الآلة للتنظيف.
تمنع شبكة الألياف الكثيفة المغلقة تسرب السوائل الساخنة إلى الأعلى. احمِ معدات خط الإنتاج من الانسداد، وزد وقت التشغيل خلال نوبات العمل المتواصلة.
الخصائص الهندسية
تغطية موحدة بالبيتومين
يوفر حاجزًا كثيفًا ومتسقًا يخفي سواد الطبقة الخلفية ويمنع تسرب اللون إلى الطبقات الزخرفية.
ترطيب سريع للمادة الرابطة
يتميز سطح المعالجة بتوافقه العالي مع البيتومين الساخن والبلاستيسولات مادة PVC، مما يضمن الترابط الفوري دون وجود جيوب هوائية.
استقرار الشبكة عالي الشد
يتحمل قوة الشد العالية في خط الإنتاج على آلات الطلاء الآلية دون حدوث تشققات دقيقة أو تمزق.
ورقة البيانات الفنية
| المعايير الفنية | القيمة القياسية | أساس الاختبار | الغرض الهندسي |
| الوزن المساحي | 40 جم/م2±6% | ISO 3374 | يضمن اتساق المواد الخام وحسابات دقيقة لإنتاجية الطلاء. |
| قوة الشد (طبيب) | ≥120 نيوتن/50 مم | ISO 3303 | يمنع انقطاع الشبكة تحت ضغط ميكانيكي شديد على خط الطلاء. |
| قوة الشد (قرص مضغوط) | ≥80 نيوتن/50 مم | ISO 3303 | يقاوم التمزق في الاتجاه العرضي أثناء قطع البلاط بالقوالب بسرعة عالية. |
| محتوى الرطوبة | ≤1.0% | ISO 3344 | يمنع ظهور الثقوب الدقيقة وفقاعات البخار عندما يلامس البيتومين الساخن الأنسجة الرطبة. |
| فقدان الاشتعال | 15%-18% | ISO 1887 | يؤكد الحجم الصحيح للمادة الرابطة لتحقيق التوازن الأمثل بين الصلابة والمرونة. |
جودة المعالجة والتعبئة والتغليف والخدمات اللوجستية
1
نطاق درجة الحرارة
يُحفظ في غرفة نظيفة وجافة في درجة حرارة تتراوح بين15 درجة مئوية و 35 درجة مئوية.
2
حدود الرطوبة
حافظ على الرطوبة النسبية بين35% و 65%لمنع امتصاص الرطوبة.
3
أمان التراكم
لا تقم بتكديس المنصات أكثر منطبقتانارتفاع كبير لحماية استدارة اللفائف.
تأمين سلسلة التوريد العالمية
البناء باللف واللب:تمنع اللبات الكرتونية السميكة شديدة التحمل الانهيار الداخلي تحت وزن النقل.
تغليف حاجز محكم الإغلاق:كل لفة مغلفة بإحكام بغشاء مطاطي سميك من البولي إيثيلين لمنع دخول رطوبة البحر.
التحميل المضاد للانزلاق:يتم ربط المنصات بإحكام باستخدام واقيات الحواف وتعبئتها في حاويات مزودة بأكياس هوائية لمنع تحركها أثناء الشحن البحري.
أسئلة وأجوبة فنية
س: كيف يختلف SACT40 عن أنسجة الألياف الزجاجية القياسية المستخدمة في تسقيف المنازل؟
أ:صُممت أقمشة التسقيف لتكون ذات نفاذية عالية لامتصاص القطران. أما أقمشة السجاد SACT40 فتستخدم مصفوفة ألياف أكثر كثافة ومادة رابطة كيميائية خاصة. تُعطي هذه التركيبة الأولوية لثبات الأبعاد وتمنع تسرب السوائل، مما يحول دون صعود البيتومين إلى داخل الخيوط.
س: نلاحظ تجاعيد طفيفة عند تغذية الأنسجة بضغط عالٍ. كيف يمكننا إصلاح ذلك؟
أ: تم تقوية SACT40 لضمان سطح مستوٍ. عادةً ما يشير التجعد إلى أن شد الفرامل مرتفع جدًا أو أن بكرات التغذية غير محاذية. نوصي بخفض شد فك اللفائف إلى الحد الأدنى المطلوب واستخدام بكرة مقوسة/موسعة قبل رأس طلاء البيتومين مباشرةً.
س: ما هي مدة صلاحية المنتج إذا تركنا لفة نصف مستخدمة على أرضية ورشة العمل؟
أ:إذا تُركت الألياف الزجاجية مكشوفة في ورشة عمل رطبة، فقد تمتص الرطوبة المحيطة خلال 48 ساعة، مما قد يُسبب ظهور فقاعات عند ملامستها للبيتومين الساخن. في حال توقف الإنتاج، يجب لف اللفة المتبقية بإحكام بغشاء البولي إيثيلين. تدوم اللفات المُغلفة 12 شهرًا.